Leret ke atas dan ke bawah

Selepas 10 tahun pembangunan, NIHAO mereka bentuk formula yang sangat baik iaitu 3 hingga 5 tahun hayat lebih lama dan tahan lebih rendah, rintangan ubah bentuk yang tinggi, dan keanjalan. Kami profesional

Penyebar Cakera Buih Halus manufacturers, suppliers, and factory in China

. We custom design EPDM Membrane Buih halus Penyebar Cakera untuk rawatan air sisa. OEM/ODM products and service optional.

Untuk memanjangkan hayat peresap Cakera, yang paling penting ialah kebaikannya formula EPDM (Ethylene-Propylene-Diene Monomer).

MATERIAL BERKUALITI TINGGI IMPORT DARI USA

Import Bahan Berkualiti Tinggi Dari USA

Import EDPM 8600 berkualiti tinggi daripada Exxon Mobil USA

Karbon berkualiti tinggi daripada Cabot dari Amerika Syarikat

PERALATAN PENGELUARAN KELAS PERTAMA

Peralatan Pengeluaran Kelas Pertama

Satu-satunya kilang penyebar cakera di China yang menggunakan Lengan Robot. Kami memperkenalkan 100% pengeluaran automatik berteknologi tinggi baharu peralatan, semua barang diisi dan dipilih oleh Robot lengan, yang menjadikan kelajuan dan masa plasticizer lebih tepat, mengawal kualiti lebih baik daripada dengan tangan.

Persekitaran Pengeluaran Bersih

Bengkel Kemas & Jelas.

Semua bahan, separuh siap, barang siap disimpan dalam bekas, bukan di atas lantai untuk disimpan dengan baik.

Reka Bentuk Formula Bahan Khas

Rekaan Anti-sekatan Bahan Unik: Tiada risiko tersumbat lubang selama 8 tahun Bimodal Molecular Weight EPDM Original Gum: Mengurangkan Rintangan Pengudaraan 20% Sulfurisasi Tindak balas Hidrosilasi Platinum: Kekuatan koyakan meningkat kepada melebihi 35KN/M Reka Bentuk Formula tanpa minyak: reput anjal 5 tahun＜ kadar 20%.

Penyebar Cakera DD260

Nama: Penyebar Cakera DD260
Jenis Buih: Buih Halus
Bahan Membran: Formula EPDM Dari Laxess Germany
Plat Pembawa: Formula Menguatkan ABS
Penyambung: 3/4" NPT Benang lelaki
Saiz Buih(mm): 1.0-2.0
Aliran Reka Bentuk(m ³ /j): 3.0-4.0

BACA LAGI
Penyebar Cakera DD215

Nama: Penyebar Cakera DD215
Jenis Buih: Buih Halus
Bahan Membran: Formula EPDM Dari Laxess Germany
Plat Pembawa: Formula Menguatkan ABS
Penyambung: 3/4" NPT Benang lelaki
Saiz Buih(mm): 1.0-2.0
Aliran Reka Bentuk(m ³ /j): 1.5-2.5

BACA LAGI
Penyebar Cakera DD330

Nama: Penyebar Cakera DD330
Jenis Buih: Buih Halus
Bahan Membran: Formula EPDM Dari Laxess Germany
Plat Pembawa: Formula Menguatkan ABS
Penyambung: 3/4" NPT Benang lelaki
Saiz Buih(mm): 1.0-2.0
Aliran Reka Bentuk(m ³ /j): 5.0-6.0

BACA LAGI
Penyebar Cakera DD260

Nama: Penyebar Cakera DD260
Jenis Buih: Buih Halus
Bahan Membran: Formula EPDM Dari Laxess Germany
Plat Pembawa: Formula Menguatkan ABS
Penyambung: 3/4" NPT Benang lelaki
Saiz Buih(mm): 1.0-2.0
Aliran Reka Bentuk(m ³ /j): 3.0-4.0

BACA LAGI
Penyebar Cakera DD260

Nama: Penyebar Cakera DD260
Jenis Buih: Buih Halus
Bahan Membran: Formula EPDM Dari Laxess Germany
Plat Pembawa: Formula Menguatkan ABS
Penyambung: 3/4" NPT Benang lelaki
Saiz Buih(mm): 1.0-2.0
Aliran Reka Bentuk(m ³ /j): 3.0-4.0

BACA LAGI
Penyebar Cakera DD215

Nama: Penyebar Cakera DD215
Jenis Buih: Buih Halus
Bahan Membran: Formula EPDM Dari Laxess Germany
Plat Pembawa: Formula Menguatkan ABS
Penyambung: 3/4" NPT Benang lelaki
Saiz Buih(mm): 1.0-2.0
Aliran Reka Bentuk(m ³ /j): 1.5-2.5

BACA LAGI

TANYALAH PAKAR

Kenali kami dengan mengklik di bawah dan tatal ke bawah untuk mencari produk dan aplikasi kami.

DAPATKAN SEBUT HARGA PERCUMA ANDA

Bimodal Molecular Weight EPDM Original Gum

Rintangan Pengudaraan Dikurangkan 20%

Menggunakan EPDM dengan taburan berat molekul "bimodal", EPDM dengan taburan berat molekul "bimodal", dan EPDM dengan percabangan rantai panjang terkawal, EPDM mempunyai ketahanan koyakan yang baik di samping mempunyai kekuatan yang tinggi dan daya tahan yang tinggi. Berbanding dengan yang serupa produk, rintangan pengudaraan dikurangkan sebanyak 20% apabila ketebalan dan aperture adalah sama.
Rekaan Anti-sekatan Bahan Unik

Tiada risiko tersumbat lubang selama 8 tahun

Optimumkan formula bahan, kurangkan pengekstrakan bahan kompaun getah oleh medium kumbahan, Pengenalan bahan hidrofobik dalam formula meningkatkan kekutuban bagi permukaan membran, dan sentiasa mencapai tujuan mengurangkan lekatan kotoran.

Reka bentuk Formula tanpa minyak

Kadar pereputan elastik 5 tahun < 20%

Pelembut akan menjejaskan pemvulkanan dan mengurangkan hubungan silang kecekapan. Pada masa yang sama, pelembut akan memasuki makromolekul jurang, menjejaskan pembentukan ikatan silang silang dan mengurangkan hubungan silang ketumpatan rangkaian pautan silang. Oleh itu, ubah bentuk mampatan kompaun gosok silang bertambah. Formula bebas minyak diguna pakai, 5 Kadar pereputan elastik tahunan < 20%
Sulfurisasi Tindak Balas Hidrosilasi Platinum

Kekuatan koyakan meningkat kepada melebihi 35KN/m

Ejen pemvulkanan platinum ialah ejen pemvulkanan dengan logam platinum sebagai komponen aktif utama. Berbanding dengan tradisional ejen pemvulkanan bis-di-tetra, produk mempunyai perubahan tekanan yang lebih kecil dan sifat mekanikal yang lebih tinggi.

MEJA PARAMETER TEKNIKAL DISC DIFFUSER

Nombor item	DD215	DD260	DD330
Jenis gelembung	Buih halus	Buih halus	Fine Bubble
Bahan Membran	Formula EPDM Dari Jerman Laxess
Plat Pembawa	Formula Menguatkan ABS
Penyambung	Benang lelaki 3/4"NPT
Saiz gelembung(mm)	1.0-2.0	1.0-2.0	1.0-2.0
Aliran Reka Bentuk(m³/j)	1.5-2.5	3.0-4.0	5.0-6.0
Julat Aliran (m³/j)	1.0-5	1.5-8.0	2-12
Kecekapan Pemindahan Oksigen Standard (6m tenggelam)	≥38%	≥38%	≥38%
Kawasan Perkhidmatan(㎡)	0.2-0.64	0.25-1.0	0.4-1.5
Hayat Perkhidmatan (tahun)	3 hingga 7	3 hingga 7	3 hingga 7
Bilangan tebuk(Pcs)	4400	6600	11440
Ketebalan membran(mm)	2±0.1	2±0.1	2±0.1
Penggunaan Suhu(℃)	0-80	0-80	0-80

Nombor Item	Antara Muka Berbenang	Teguran
DD215	3/4
DD260	3/4
DD330	3/4

PENYEBAR DISC Buih Halus

Skop yang berkenaan:

Kumbahan perbandaran dan kumbahan industri juga boleh digunakan untuk pemulihan dan pengurusan tasik dan sungai dan akuakultur.

Diafragma Pengudaraan:

Gel silika EPDM

Ketebalan Diafragma:

1.8±0.1mm

Paip Bergaris:

PP-TV

Spesifikasi Saiz:

Ø215/Ø260/Ø330

Piawaian Benang:

Saiz standard ialah DN20 dan DN25; spesifikasi benang yang lain piawaian juga boleh disesuaikan mengikut keperluan sebenar.

Apabila anda mereka bentuk tangki aerobik, tangki anaerobik, primer, sekunder, tertier proses rawatan kumbahan/air, parameter di atas boleh digunakan. Jika kamu perlu maklumat lanjut dan sokongan Teknikal, Sila hubungi pakar kami.

NIHAO ialah kilang berorientasikan pengeluaran, dan peralatan canggih adalah asas untuk jaminan kualiti. Cuba gunakan kawalan peranti untuk mengurangkan peluang kesilapan manusia. Gunakan peralatan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan keamatan buruh.

BENGKEL KEMAS NIHAO

1. Kemas dan Rapi, berbaris dan teratur dengan lantai yang jelas

2. Semua bahan, separuh siap, dan barang siap disimpan dalam bekas, bukan di atas lantai untuk disimpan dengan baik

KEBANYAKKAN PEMBEKAL CHINA( KOTOR)

Semua bahan, separuh siap, dan barang siap kekal kemas gangguan lantai, kerja pasang peresap cakera dengan tangan tanpa sebarang perlindungan.

DAPATKAN VIDEO PENGELUARAN HUBUNGI KAMI

Bahan EPDM berat molekul bimodal
Peningkatan 15% dalam ketumpatan lubang
Peningkatan 10% dalam Kecekapan pemindahan oksigen Standard (SOTE)

5% pengurangan kos operasi
8% pengurangan dalam penggunaan tenaga unit

Sistem peroksi membentuk pautan silang karbon-karbon, yang mempunyai pautan silang pendek, ketegaran tinggi, kestabilan tinggi, dan rendah set mampatan, dan daya tahan yang tinggi, tetapi juga mempunyai keburukan kekuatan koyakan rendah dan pemanjangan.
Sistem peroxycuring berganda meningkatkan kekuatan koyakan dan pemanjangan.

Rantai panjang yang boleh dikawal oleh syarikat DMS teknologi cawangan EPDM.

Exxon Molecular Weight "Bimodal" Taburan EPDM Original Gum.

Peningkatan kekuatan memungkinkan untuk meningkatkan bilangan liang per unit kawasan.

Tambah bilangan lubang kepada: 25-30 lubang/cm2 bandingkan dengan 20lubang/cm2 pembekal lain.

Membran pengudaraan tiub, 32,000 lubang/m, kebanyakan pembekal lain hanya 28000 lubang sahaja.

Liang-liang adalah 30% lebih kecil, dan rintangan pengudaraan juga 20% lebih kecil.

Meningkatkan kekuatan koyakan dan pemanjangan.

Spesifikasi	Penyebar cakera Nihao Bilangan lubang	China Pembekal lain
DD215	6400	5600
DD260	3400	2800
DD330	8700	6500

HELAIAN DATA TEKNIKAL:

Projek	Unit	Parameter
Kekuatan Tegangan	MPa	≥14
Pemanjangan Pecah	%	≥650
Faktor penuaan ozon 100ppm, selepas 72H		Tiada retak
Kekuatan koyak	N/m	≥1.9×104
Kekerasan	Shao A	55±5
Set Mampatan Kekal Pemanjangan 100% selepas 24H	%	＜5
Keanjalan	%	≥40
Rintangan air Air paip 168H pertambahan berat badan	%	<1.5
Rintangan air Air paip Perubahan isipadu 168H	%	＜3
Pekali rintangan asid 28%H2SO4×24H	%	1.0
Pekali rintangan alkali 38%NaOH×24H	%	0.9
Pekali rintangan minyak 1#	%	1.8
Minyak standard pada suhu bilik

Untuk menjadikan filem EPDM mempunyai keanjalan yang tinggi dan rintangan koyakan yang baik, kami menggunakan EPDM dengan taburan berat molekul "bimodal". EPDM dengan "bimodal" taburan berat molekul mempunyai kedua-dua mekanikal polimer berat molekul tinggi sifat dan EPDM dengan prestasi pemprosesan polimer berat molekul rendah, digabungkan dengan EPDM dengan percabangan rantai panjang terkawal, mengimbangi sifat polimer baiklah. Supaya EPDM mempunyai rintangan koyakan yang baik sambil mempunyai kekuatan tinggi dan daya tahan yang tinggi.

Sistem RAS kilang rawatan air sisa
Penternakan ikan, kolam udang dan sebarang akuakultur
Industri pulpa dan kertas untuk rawatan kumbahan
Makanan Minuman dan minuman air sisa rawatan sekunder
Loji Keluli Coke
Loji rawatan kumbahan
Rawatan air kumbahan
Industri Tenusu, Industri Auto dan Industri Kimia
Pelupusan air sisa kimia
Bekas Bersepadu A²O
Mencelup Rawatan air sisa
Sistem rawatan air sisa
Rawatan kumbahan bandar
Rawatan sekunder Rawatan Air Sisa Perbandaran

Pelana pelekat
Injap periksa
Pengapit mengetuk dengan benang yang berbeza untuk pelbagai diameter paip
Penyesuai
Sokongan untuk paip
Pengapit keluli tahan karat
Tang pengapit
Penyambung keluli tahan karat untuk tiub persegi
Palam tamat untuk pendakap lantai

24 Mac 2023
Peresap Cakera dalam Rawatan Kumbahan Sekunder

Loji rawatan air memainkan peranan penting dalam memastikan air yang kita ambil adalah selamat dan bersih. Loji rawatan air sisa bertanggungjawab untuk merawat air yang kami gunakan ...
BACA LAGI>
28 Feb 2023
UDARA TERSEBAR VS. SISTEM PENGUDIAN AIR SISA MEKANIKAL

Sistem pengudaraan udara dan air sisa mekanikal adalah kedua-dua kaedah untuk memasukkan oksigen ke dalam air sisa untuk menyokong pertumbuhan bakteria aerobik, yang memecahkan m...
BACA LAGI>

Reka bentuk & pembuatan DISC DIFFUSER

Reka bentuk dan proses pembuatan peresap cakera biasanya melibatkan beberapa langkah:

1. Reka Bentuk: Penyebar cakera direka bentuk berdasarkan keperluan aplikasi khusus, dengan mengambil kira faktor seperti jumlah pengudaraan, isipadu cecair dan keadaan operasi yang dikehendaki.

2. Pemilihan bahan: Bahan yang sesuai untuk penyebar cakera dipilih berdasarkan keserasian kimianya dengan cecair yang dirawat, julat suhu dan faktor lain seperti ketahanan dan kelenturan.

3. Perkakas: Alat dicipta untuk menghasilkan perforasi atau slot dalam cakera menggunakan proses seperti pemotongan laser, tebukan atau pengacuan.

4. Fabrikasi: Cakera dibuat menggunakan bahan yang dipilih dan alat penebuk. Mekanisme pelekap atau penyambung juga boleh ditambah pada peringkat ini.

5. Kawalan kualiti: Penyebar cakera diuji untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi prestasi yang diingini, termasuk kecekapan resapan dan penurunan tekanan.

6. Pembungkusan dan penghantaran: Penyebar cakera dibungkus dan dihantar kepada pelanggan atau ke tapak pemasangan.

Prestasi DISC DIFFUSER

Prestasi penyebar cakera biasanya diukur berdasarkan beberapa faktor, termasuk:

Kadar pemindahan oksigen: Ini merujuk kepada jumlah oksigen yang dipindahkan dari gelembung udara atau gas ke cecair yang dirawat. Kadar pemindahan oksigen yang lebih tinggi menunjukkan kecekapan pengudaraan yang lebih baik.

Saiz buih: Peresap cakera direka bentuk untuk menghasilkan buih kecil dan halus yang memaksimumkan luas permukaan dan masa sentuhan antara udara atau gas dan cecair. Saiz gelembung yang lebih kecil menunjukkan kecekapan resapan yang lebih baik.

Penurunan tekanan: Ini merujuk kepada jumlah tekanan yang hilang semasa udara atau gas melalui peresap cakera. Penurunan tekanan yang lebih rendah menunjukkan kurang rintangan kepada aliran udara, yang boleh menghasilkan kecekapan yang lebih baik dan kos operasi yang lebih rendah.

Kecekapan pencampuran: Peresap cakera juga boleh digunakan untuk mencampurkan atau mengedarkan cecair, dan prestasinya dalam hal ini boleh dinilai berdasarkan tahap pencampuran yang dicapai dan kehomogenan cecair.